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產(chǎn)品展示
懸鏈式拋丸機
懸掛式拋丸機
原理:
需拋丸處理的工件直接懸掛在拋丸機吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。
吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將手動或氣動關閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。
吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。
二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。
適用范圍：
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。
特點：
1、參照德國施力克公司九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅(qū)動，電機為變頻電機，可變頻調(diào)速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關閉。
4、采用芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制
6、無地坑設計。
說明:
1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。
3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。
需拋丸處理的工件直接懸掛在拋丸機吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。
吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將手動或氣動關閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。
吊鉤進入拋丸室在設定的區(qū)間位置作來回往復運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。
二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。
適用范圍：
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。
特點：
1、參照德國施力克公司九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅(qū)動，電機為變頻電機，可變頻調(diào)速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關閉。
4、采用芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、電氣采用PLC控制
6、無地坑設計。
說明:
1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。
3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。
|
序號 |
型式 |
ORB-10/12 |
ORB-12/16 |
ORB-12/20 | |
|
項目 | |||||
|
1 |
拋頭數(shù)量 |
個 |
2 |
2 |
3 |
|
2 |
工件懸掛直徑 |
mm |
1000 |
1000 |
1200 |
|
3 |
工件懸掛高度 |
mm |
1200 |
1600 |
2000 |
|
4 |
功率（不含除塵） |
kw |
2*7.5 |
2*11 |
3*11 |
|
5 |
吊鉤載荷 |
kg |
300 |
500 |
800 |
|
6 |
鋼丸首次裝入量 |
r/min |
350 |
450 |
600 |
|
7 |
拋丸量 |
kg/min |
2*120 |
2*140 |
3*140 |
|
8 |
通風量 |
m3/h |
2500 |
3600 |
4300 |
|
9 |
壓縮空氣耗量 |
m3/h |
8 |
9 |
12 |
|
10 |
芯筒除塵耗氣 |
m3/h |
6 |
6 |
9 |
|
11 |
總功率 |
kg |
22 |
29 |
42 |
